HY-350AT-X在線式下銑刀分板機
產品優勢:
1.無應力切割
2.MARK點精準定位
3.進口彩色高清工業相機,飛行攝像
4.下銑刀分板,滿足客戶個性要求
5.進口高速電主軸
6.高效切割降成本
適用范圍:
廣泛應用于電腦數碼、汽車行業、3C數碼/家電等行業應用。切割效率高、穩定性強、應用范圍更廣、高精度,高品質高性價比的在線式下銑刀分板機。
效率低,產能??? | 人工放板,易切壞? | 精度低,有毛邊? | 提產能,靠招人? |
降低材料損耗 縮短周期 在線分板機使產品的制造周期縮短,能夠使企業實現快速交貨,提高企業在市場上的競爭力,同時還可以降低原材料及制品的數量。 | 高像素鏡頭 超高精度 在線分板機上配置高像素CCD放大鏡頭;各種高精度的導向、定位、進給、調整、檢測系統或部件,可以保證產品裝配生產的高精度。 | 大轉速主軸 效率高 采用進口高速電主軸,轉速可達到60000轉,且在線分板機設備能夠實現連續生產且故障率低,生產準備時間短,大大提高生產效率。 | 誤操作判斷 安全高效 采用自動上下料結構,線體式作業,載具循環,提高生產效率的同時,更自動斷刀等異常提示,從源頭避免工傷及誤操作。 |
類別 | 項目 | 規格參數 | ||
識別系統 | 自動找Mark點功能 | 彩色圖像查找定位 | ||
攝像機 | 彩色CCD攝像機,分辨率0.008 mm/pixel, (選配:條碼相機,識別二維碼及條碼) | |||
CCD對位精度 | 0.005mm | |||
FOV大小 | 5*5mm | |||
照明光源 | 環形結構,高亮白色LED光源 | |||
圖像處理速度 | 畫面處理時間 | <300MS/FOV | ||
機械系統 | 靜電消除方式 | 離子風棒 | ||
可加工PCB尺寸(MAX) | L350*W350mm | |||
切割精度 | ± 0.05mm | |||
可加工PCB厚度/銑刀 | 0.5mm-3.0mm/0.8mm-3.0mm | |||
X、Y、Z平臺 和機械手平 臺,以及進、出 料機構 | 驅動設備 | 精密伺服電機控制系統/精密導軌,研磨滾珠絲桿 | ||
進口主軸轉速 | 高速電主軸( 20000-60000)RPM(進口/國產可選) | |||
機臺重復定位精度 | ± 0.02mm | |||
設備定位精度 | ± 0.05mm | |||
移動速度(MAX) | 1000mm/秒(X、Y軸),500mm/秒(Z軸) | |||
切割速度(MAX) | 100mm/秒(X、Y軸),60mm/秒(Z軸) | |||
換刀方式 | 手動換刀 | |||
斷刀檢測 | 標配 | |||
出料方式 | 皮帶出料或治具定位出料 | |||
進料方式 | 軌道進料,進料高度900±20,寬度60-350自動調節,流向:左進右出 | |||
取放料方式 | 上料機械手+下料機械手,雙機械手平臺 | |||
軟件系統 | 操作系統 | Windows7 | ||
設備檢測 | 開機自動檢測功能 | |||
AutoCut程序 | 特點 |
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操作界面 | 可視化編程界面,操作簡單 | |||
Mark | 每個PCB板點數 | 最多可設定2個Mark點 | ||
識別速度 | < 0.5 秒/個 | |||
控制系統 | 軟件控制方式 | 工業電腦+運動控制器,程序容量120G | ||
顯示輸出 | 17'液晶顯示器 | |||
軟件版本 | 恒亞刀具分板系統(LX-2)V1.0 | |||
其它參數 | 電源供應 | 主機: 電壓AC220V/50HZ 集塵機:電壓 AC380V/50HZ. 3P | ||
供氣 | 4-6 kg/c㎡ | |||
設備重量 | 約600公斤 | |||
機器功率 | 4.2KW | |||
PCB治具方式 | ??顚S霉ぱb治具 | |||
分板機外形尺寸 | L*W*H<=1703X1301X2011mm(不含警示燈高度) | |||
銑刀規格 | 0.8-3.0MM(刀柄規格統一3.175) | |||
集塵方式 | 上吸塵(3/5HP,主軸吸塵) |
![]() | 手動換刀系統 具備自動斷刀檢知功能;采用進口電主軸,使用壽命更久,穩定性好 ;切割應力更小、板邊平滑、精密度高;Z軸具備自動補償設定,可自動調整銑刀深度;未來可免費擴展機器手臂信號端口,以實現無人化操作。 |
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托板蓋板 利用伺服驅動兩個工作平臺,交替加工放置pcb基板,減少等待時間,增加產能,解決了汽缸式驅動平臺的精度問題。治具上設有產品放置檢測,判定產品是否放好,以免切壞產品。 | |
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機械手移載 移載X軸采用伺服馬達+精密型封閉模組驅動,精度高,速度快,外觀美。雙機械手移載機構,上下料分開,效率高,靈活性強,換線快。設有產品取放異常報警。 | |
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視覺系統 高像素彩色CCD及大倍功率鏡頭,可輔助程序示教及編輯模擬功能,自動MARK定位補正系統,提高切割精度,防止板未到位失誤而割壞基板,左右程序復制及切換機種更快捷。飛行航拍相機結構設計,左右平臺可分割不同產品,且在治具高度不同的情況下也能加工??蛇x裝條碼讀取功能,實現1D/2D條碼的讀取并保存或上傳,便于追溯及數字化管理。 | ![]() |
主軸 | 進口主軸(國產可選) |
伺服馬達 | 進口伺服(國產可選) |
精密傳送 | 高精度封閉型模組 |
彩色CCD相機 | 進口彩色高清工業相機 |
飛行航拍 | 可軟件控制上下對焦高度,以適用不同PCB板厚及治具高度 |
使用者權限管理 | 四階密碼保護,可根據本廠職責劃分,自由設定每階工作內容 |
設備后續擴展功能 | 支持CNM通信,可外接機械手,實現其他功能進行作業;支持TCP網絡接口通信,實現工業4.0無人車間生產 |
銑刀壽命 | 全鎢鋼鐵刀,壽命監控,分四段加工 |
報警提示 | 具備三色聲光報警(正常工作、等待測試、故障報警); 具備故障報警:氣壓不穩、阻塞、碰撞、斷刀 優勢:機舒自動完成,可避免工傷及誤操作,提升作業效率 |
條碼相機(選配) | 可實現自動掃描條碼井將相關信息通過機器電腦上傳數據庫 |
信息化份理功能(選配) | 支持MES信息化系統,實現設備與信息化管理無縫對接,開放以太網接口,并支持TCP/IP網絡通信協議,及必要的相關軟件、程序;(標配:保存本地數據庫) |
1.機床結構:機身采用高剛性一體化焊接底座,橫梁式結構,單主軸、雙拖盤由伺服電機+絲桿驅動交互運動,長期保證設備的高精度、高穩定性。 2.鈑金防護:整機為全封閉防護,機床造型美觀,操作、維修方便。 3.運動模組:X軸采用高精密伺服馬達+絲桿模組,運動速度快、精度高。 4.導軌:Y、Z軸導軌采用高精密滾珠線軌承載,高剛性,低摩擦,低噪音。 5.絲桿:Y、Z軸絲桿采用高精度絲桿,運行精度高,穩定性好。 6.主軸:大幅降低切割應力、板邊平滑、精度高;具備斷刀、滑刀實時監測功能。 7.視覺:配置高像素CCD放大鏡頭,飛行拍攝,自動找產品上的Mark點,輔助程序示教及編輯功能,精度更高更精確,圖像更清晰。 8.系統:加工參數二次優化,響應傳輸快,抗干擾性強,控制穩定,滿足用戶的數控加工功能,也方便配合客戶開發獨特的輔助功能。 9.吸塵機:吸塵機,吸力大,能非常有效的去除粉塵。 |