HY-350AT在線式雙工位曲線分板機
產品優勢:
1.無應力切割
2.MARK點精準定位
3.進口彩色高清工業相機,飛行攝像
4.配備自動換刀機構
5.進口高速電主軸
6.高效切割降成本
7.與其他自動化設備配合,實現無人智能化“PCBA線路板”分板一體化線。
適用范圍:
廣泛應用于電腦數碼、汽車行業、3C數碼/家電等行業應用。切割效率高、穩定性強、安全性高、長期穩定使用,高品質高性價比的一款全新理念在線式曲線分板機。
效率低,產能??? | 人工放板,易切壞? | 精度低,有毛邊? | 提產能,靠招人? |
在線分板機視頻實例 √ 自動化生產 節省人工 √ 在線式設計,全自動對接流水線 √ 自動上下料、切割 |
降低材料損耗 縮短周期 在線分板機使產品的制造周期縮短,能夠使企業實現快速交貨,提高企業在市場上的競爭力,同時還可以降低原材料及制品的數量。 | 高像素鏡頭 超高精度 在線分板機上配置高像素CCD放大鏡頭;各種高精度的導向、定位、進給、調整、檢測系統或部件,可以保證產品裝配生產的高精度。 | 大轉速主軸 效率高 采用進口高速電主軸,轉速可達到60000轉,且在線分板機設備能夠實現連續生產且故障率低,生產準備時間短,大大提高生產效率。 | 誤操作判斷 安全高效 采用自動上下料結構,線體式作業,載具循環,提高生產效率的同時,更自動斷刀等異常提示,從源頭避免工傷及誤操作。 |
類別 | 項目 | 規格參數 | ||
識別系統 | 自動找Mark點功能 | 彩色圖像查找定位 | ||
攝像機 | 彩色CCD攝像機,分辨率0.008 mm/pixel, (選配:條碼相機,識別二維碼及條碼) | |||
FOV大小 | 5*5mm | |||
照明光源 | 環形結構,高亮白色LED光源 | |||
圖像處理速度 | 畫面處理時間 | <300MS/FOV | ||
機械系統 | 防靜電措施 | 靜電消除器,防靜電治具,防靜電插座 | ||
可加工PCB尺寸(MAX) | L350*W300mm | |||
切割精度 | ± 0.05mm | |||
可加工PCB厚度/銑刀 | 0.5mm-3.0mm/0.8mm-3.0mm | |||
X、Y、Z平臺 和機械手平 臺,以及進、出 料機構 | 驅動設備 | 精密伺服電機控制系統/精密導軌,研磨滾珠絲桿 | ||
進口主軸轉速 | 高速電主軸( 20000-60000)RPM(進口/國產可選) | |||
機臺重復精度 | ± 0.01mm | |||
移動速度 | 1000毫米/秒(最大速度) | |||
自動換刀功能 | 選配 | |||
斷刀檢測 | 標配 | |||
取放料方式 | 上料機械手+下料機械手,雙機械手平臺 | |||
出料方式 | 皮帶出料或治具定位出料 | |||
進料方式 | 軌道進料,進料高度900±20mm,寬度60-300mm自動調節;流向:左進右出 | |||
軟件系統 | 操作系統 | Windows7 | ||
設備檢測 | 開機自動檢測功能 | |||
AutoCut程序 | 特點 |
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操作界面 | 圖形化制作加工數據,所見即所得 | |||
Mark | 每個PCB板點數 | 最多可設定2個Mark點 | ||
識別速度 | < 0.5 秒/個 | |||
控制系統 | 電腦主機 | 專業電腦 | ||
顯示輸出 | 17'液晶顯示器 | |||
設備重量 | 約1200公斤 | |||
其它參數 | 電源供應 | 主機: 電壓AC220V 2ψ 50HZ、集塵機:電壓 AC380V 3ψ 50HZ. 3P | ||
供氣 | 4-6 kg/c㎡ | |||
外表顏色 | RAL7035,細橘紋灰 | |||
吸塵方式 | 下吸塵/上吸塵可選 | |||
銑刀規格 | 0.8-3.0MM(刀柄規格統一3.175) | |||
噪音 | 75db±5db(1米處) | |||
吸塵機檢測方式 | 壓力檢測(具備吸力報警功能) | |||
分板機外形尺寸 | L*W*H<=1790X1480X1635mm(不含警示燈高度) | |||
切割 pcb板型 |
![]() | 自動換刀系統 配備自動換刀機構,從源頭避免工傷及誤操作,大幅提高作業效率 ;具備自動斷刀檢知功能 ;采用進口電主軸,使用壽命更久,穩定性好 ;切割應力更小、板邊平滑、精密度高;Z軸具備自動補償設定,可自動調整銑刀深度; 未來可免費擴展機器手臂信號端口,以實現無人化操作。 |
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雙伺服平臺 利用伺服驅動兩個工作平臺,交替加工放置pcb基板,減少等待時間,增加產能,解決了汽缸式驅動平臺的精度問題。治具上設有產品放置檢測,判定產品是否放好,以免切壞產品。 | ![]() |
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![]() | 視覺系統 高像素彩色CCD及大倍功率鏡頭,可輔助程序示教及編輯模擬功能,自動MARK定位補正系統,提高切割精度,防止板未到位失誤而割壞基板,左右程序復制及切換機種更快捷。 |
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機械手移載 移載X軸采用伺服馬達+精密型封閉模組驅動,精度高,速度快,外觀美。雙機械手移載機構,上下料分開,效率高,靈活性強,換線快。設有產品取放異常報警。 | ![]() |
主軸 | 進口主軸(國產可選) |
伺服馬達品牌 | 進口伺服(國產可選) |
精密傳送 | 高精度封閉型模組 |
靜電消除器 | 斯萊德 |
彩色CCD相機 | 進口彩色高清工業相機 |
飛行航拍 | 軟件類可調整相機高度,適用于不同的產品特性 |
使用者權限管理 | 四階密碼保護,可根據本廠職責劃分,自由設定每階工作內容 |
設備后續擴展功能 | 預留端口后續可實現機械手以實現其他功能進行作業(標配) |
銑刀壽命 | 全鎢鋼鐵刀,壽命監控,分四段加工 |
自動換刀(選配) | 機器內部有銑刀壽命監控,機器可自動完成更換銑刀,可放6把備用銑刀,銑刀用完后報警提示 優勢:機舒自動完成,可避免工傷及誤操作,提升作業效率 |
條碼相機(選配) | 可實現自動掃描條碼井將相關信息通過機器電腦上傳數據庫 |
斷刀偵測(標配) | 斷刀后機器報警,停止工作 |
工作臺進出方式 | 伺服馬達+精密模組,精度高、穩定性、耐用性更佳 |
信息化份理功能(選配) | 支持MES信息化系統,實現設備與信息化管理無縫對接,開放以太網接口,并支持TCP/IP網絡通信協議,及必要的相關軟件、程序;(標配:保存本地數據庫)。 |
![]() | 1.雙工位加工平臺,左右交替,減少主軸等待時間,提高產能; 2.雙Y軸,伺服馬達+精密絲桿,比氣缸更穩定,更安全; 3.設備傳動機構采用精密模組,高精密絲桿和滑軌,精度高,速度快。 4.配置高像素CCD放大鏡頭,飛行拍攝, 輔助程序示教及編輯功能,精度更高更精確,圖像更清晰; 5.自動找Mark點機器視覺功能,分板精度高。 6.吸塵管隨主軸銑刀一起移動,非常有效的去除粉塵(上/下吸塵機構可選)。 7.包含機構:自動進料機構,分板機構,吸塵機構,機械手取放料機構及送料機構。 8.選配MES或ERP連接端口,實時連接中央數據庫。 9.選配條碼相機,可實現自動掃描條碼并將相關信息通過機器電腦上傳數據庫。 10.線體軌道高度:進料端900mm(正負20mm可調),出料端900mm (正負20mm可調)。 11.自主研發,穩定可靠;高精度、高效率、高品質。 12.產品放置治具內檢測,判定是否放好,以免切壞產品。 |
![]() | 工作原理:粉塵在風機的吸力下進入集塵抽屜,經過濾袋的過濾沉淀于抽屜的底部,用戶只要移出抽屜倒出沉淀物即可。 適用范圍:適用于獨立的整臺設備,如:雕刻、PCB、鉆床設備等。其優勢、特點:輕量化、操作簡單 方便、可持續使用性強。 |
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![]() | 1.分板機的電源供電電壓為單相交流220V,供電電源線為特制線材;一端為3PIN歐標插頭(取電),另一端為5PIN的航空插頭(對插到分板機5PIN 母頭供電口)。 2.集塵箱的電源供電電壓為三相交流380V,供電電源線為4*2.5mm2的電纜(紅、藍、黑分別接三相交流電,雙色線接地)。 3.集塵箱的啟??刂菩盘柧€,單端接口為4PIN航空插頭(對插到分板機4PIN母頭控制口)。 供氣使用直徑Φ8的氣管供氣,氣動三聯件上的壓力表能實時監測進氣壓 力,當進氣壓力低于設定值(4kg/cm2)時機臺會自動報警提示壓力低。 分板機吸塵管,出貨標配直徑Φ150mm、3米長,200mm猴箍2個。吸塵管一端接到分板機下吸塵口,另一端接到集塵箱入風口,兩端分別用猴箍箍緊。出風口與客戶恰商好,用200mm的風管接至客戶的中央集塵管道。 |